把制造商的库存变成供商的库存, 通过第三方物流公司的专业操控, 轻松通过 VMI 实现新的价值体现。

要货有货, 要料有料

制造商通过 EDI 的方式向 VMI 系统发出一定时间内 (例如一个季度) 的生产物料需求预测, 然后通过 Min/Max 系统自动换算, 得出目前应在 VMI 仓内放置的适当库存水准。让供应商通过网站, 每日报告或 email 等方式获取信息, 掌控补货时间与数量, 持续保持安全库存水准, 从而实现 " 要货有货, 要料有料", 增强制造商弹性生产能力和整体调控成本的能力。

平时零库存

制造商只要将 Ex Works (工厂交货)、FOB (船边交货)、CIF (到岸价格)、DDU (未完成税价格) 等交货条件进一步转化为 VMI 仓的交货条件, 即 Ex Hub (生产线边交货)。当制造商无需求时, 物料存放在 VMI 仓内, 其所有权仍属於供应商, 对制造商而言即为 "零库存", 因此大大大降低了采购物料的周转金资金。

生产线边

当制造商通过 EDI 或 email 向 VMI 仓发出物料需求时, VMI 仓在规定的时间内完成系统内作帐、备货、发货、派车配送到生产线边交接点, 交接完成信息流回覆 VMI 仓, 大大减少了制造商面对众多供应商, 供应商面对制造商内部各个事业单位的多次物流活动, 实现物料来源整合, 统一安排运输, 统一储存, 极大程度地节省了人力物力。

交货后付款

VMI 仓库帐务人员得到制造商收货确认回覆单后, 更新 VMI 仓系统, 并以口头报告形式发给供应商, 开发票, 向制造商作相应的收款作业。